液壓油缸是制品成型生產中應用廣的設備之一。自19世紀問世以來發展很快,已成為工業生產中必不可少的設備之一。由于液壓油缸在工作中的廣泛適應性,使其在國民經濟各部門獲得了廣泛的應用。如板材成型;管、線、型材擠壓;粉末冶金、塑料及橡膠制品成型;膠合板壓制、打包;人造金剛石、耐火磚壓制和炭極壓制成型;輪軸壓裝、校直等等。④柱塞分量往往較大,程度擱置時輕易因自重而下垂,形成密封件和導向單邊磨損,故其垂直運用更有利。液壓油缸作為一種通用的成型加工設備,其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點一是動力傳動為柔性傳動,不象機械加工設備一樣動力傳動系統復雜,這種驅動原理避免了機器過載的情況。
液壓油缸的產品參數是什么?
我們選擇合適的液壓油缸對我們來講有什么重要的作用呢?
液壓油缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。另一個因素能夠是運用的油液與密封資料的相容性問題,應按運用解釋書或有關手冊選用液壓油和密封件的型式和材質,以處理相容性問題,延伸密封件的運用壽命。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。可分為:活塞式、柱塞式、伸縮式擺動式、直線與回轉組合液壓油缸。
液壓油缸的系統調整方法:
液壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力可能過大,流量閥調節不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節到系統的規定值。
液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
高壓液壓油缸生產廠家出現內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,此時應更換新的密封件。SJZ固定式升降裝卸臺主要用于車站、碼頭、倉庫等需要裝卸作業場所,特別適用于不允許地面設置長期裝卸機構的地方。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當,造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力,嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥,對照安裝說明應做必要的操作和改進。